铁路防护栅栏施工监理实施细则铁路防护栅栏施工监理实施细则 1专业工程特点及技术、品质衡量准则 铁路防护栅栏是铁路安全的重要设备。在铁路两侧安装铁路栅栏是确保铁路畅通无阻,保障铁路沿线人民群众生命财产的安全线。合福铁路监理一标段正线,正线专业工程特点 铁路防护栅栏安装具有以下工程特点: (1)栅栏构配件加工精度高。栅栏预制尺寸、预埋件安装尺寸偏差均以毫米计,加工尺寸偏差大就可能会引起防护功能失效,甚至各构件无法准确安装,没办法保证栅栏“严、直、齐、稳、美”的线型要求。 ...
铁路防护栅栏是铁路安全的重要设备。在铁路两侧安装铁路栅栏是确保铁路畅通无阻,保障铁路沿线人民群众生命财产的安全线。合福铁路监理一标段正线,正线专业工程特点 铁路防护栅栏安装具有以下工程特点: (1)栅栏构配件加工精度高。栅栏预制尺寸、预埋件安装尺寸偏差均以毫米计,加工尺寸偏差大就可能会引起防护功能失效,甚至各构件无法准确安装,没办法保证栅栏“严、直、齐、稳、美”的线)施工外部条件差。防护栅栏安装地段往往交通不便,地势陡峭,水源、电力、材料供给困难,需要人力配合搬运,外部施工条件极差。 (3)工点分散,质量控制难度大。栅栏安装路基、桥涵、隧道工点交错,征地边界走向曲折,高差较大,施工时需进行充分的施工调查,对不同工点分段制定施工
;加上施工时作业面分散,监理人员较难做到面面具到,质量监控难度较大。 (4)施工周期长。栅栏安装工序多,各工点完成时间不一,施工受其它专业进度的制约,加上工点分散,工作量大,施工周期较长。 (5)成品保护压力大。防护栅栏各部分由工厂预制,然后运至现场进行组装,中间需多次转运、堆放,运输、存储条件往往较差,易发生磕碰而缺角不棱,影响美观和质量,成品保护的压力大。 1.2技术标准 1.2.1一般地段 一般地段采用钢筋混凝土防护栅栏(2.2m 钢筋混凝土栅栏+0.5m 热镀锌刺丝滚网,总高 2.7m),特殊陡坡困难地段可个别
,但高度不小于 2.7m。 1.2.2特殊地段设计的基本要求 (1) 合福铁路与既有铁路并行地段线间必须设置防护栅栏。线间距较小地段如倾倒后超限,必须对栅栏基础采取比较特殊加固设计,高度尽可能保证 2.7m。线m 高金属网片栅栏封闭。 (2) 隧道出口防护栅栏采取包圈式设置;排水涵洞处,栅栏在端墙顶部设置;交通涵根据涵洞高度,如墙身高度满足 2.7m高度,栅栏可与其直接连接,如低于 2.7m 可在涵顶通过或将墙身加高至 2.7m。 (3) 栅栏横穿或斜穿水沟时,下部空隙处一定要采用混凝土网片或金属镀锌网片拦截。 (4) 桥梁墩台低于 3m 地段(台前、墩背 U 型口底面至原地面高度),必须设置防护栅栏,同时,台前、墩背 U 型口应砌砖封闭。 (5) 根据《高速铁路设计规范》,在城镇附近旱桥地段增设防护栅栏。 (6) 栅栏底部空隙小于 5cm。 1.3品质衡量准则 (1)栅栏制作、安装符合《铁路防护栅栏通用参考图》(通线号)设计文件的要求; (2)实施工程质量符合《高速铁路路基工程项目施工质量验收标准》(TB 10751-2010)第13.7节的相关规定。 2编制依据 (1)《铁路防护栅栏通用参考图》(通线)《关于修订公布〈上海局高速、城际铁路安全防护设施设置及安装标准〉的通知》(上铁工发[2010]207号); (3)上海局印发的《关于公布
的通知》(上铁工发〔2011〕282 号); (4)上海铁路局公务处《关于明确时速大于250公里以上封闭栅栏安装标准的紧急通知》; (5)合福公司《关于合福铁路防护栅栏设计方案审查的会议纪要》(23号); (6)《高速铁路路基工程实施工程质量验收标准》(TB 10751-2010); (7)《铁路混凝土工程项目施工质量验收标准》(TB 10424-2010); (8)《高速铁路设计规范(试行)》(TB 10621-2009 ); (9)《 铁路运输安全保护条例》(国务院令第430号); (10)《铁路混凝土工程项目施工技术指南》(铁建设[2010]241号); (11)已批准的铁路防护栅栏施工方案。 3监理工作范围、重点及工作目标 3.1监理工作范围 本细则针对合福铁路监理一标管段铁路防护栅栏施工监理而编制,具体包括以下范围的栅栏施工(包含路基、桥涵、隧道专业): (1)合福铁路正线,正线监理工作重点 铁路防护栅栏监理工作重点如下: (1)方案审核:监理人员应全程参与栅栏不同安装地段的地形、地貌等实地调查,根据现场实际情况对施工单位报送的栅栏安装方案进行审核,做到方案有针对性,便于施工,保证质量。 (2)栅栏预制:防护栅栏立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽等构件的预制尺寸、钢筋安装、预埋件安装、混凝土强度、外观质量均满足设计及规范要求。监理人员从模具检查验收、混凝土性能监测、隐蔽工程验收、混凝土振捣及养护等作为关键环节进行质量监控。 (3)栅栏的安装质量:防护栅栏的安装位置、基础埋深及尺寸、安装时的垂直度、线型等满足设计及规范要求。监理人员从基坑验收、栅栏各构配件安装程序等加强检查验收,注重细节监控,做到“严、直、齐、稳、美”。 3.3监理工作目标 (1)质量目标:防护栅栏在区间线路贯通封闭,同车站防护栅栏无缝衔接;基础埋深及尺寸、栅栏混凝土强度满足设计要求;下槛与地面、栏片间空隙尺寸符合规定;防护线型做到“严、直、齐、稳、美”。 (2)安全目标:无任何伤亡事故发生。 4监理工作流程 4.1栅栏预制施工流程 防护栅栏预制生产工艺流程图 4.2栅栏安装施工流程 防护栅栏现场安装工艺流程图 5监理工作控制要点 5.1防护栅栏设计要求 本标段防护栅栏采用2.2m高度钢筋混凝土防护栅栏加0.5m刺丝滚笼,采用预制场集中预制,施工现场安装预制件的施工方式。防护栅栏单元根据现场实际情况选用3.0m、1.59m、1.15m三种形式; 防护栅栏由立柱、上槛、下槛、拦片、桩冒构件现场拼装组成。其中地面纵坡小于6°地段,采用防护栅栏长度3m,地面纵坡在6°~12°地段,采用防护栅栏长度1.59m,地面纵坡在12°~36°地段,采用防护栅栏长度1.15m,各构件采用C30细石混凝土预制,主筋采用HRB335,箍筋及构造筋采用HPB300。 (1)立柱:防护栅栏立柱截面尺寸为18*18cm,两侧设置10cm长牛角支撑。牛角支撑用以搭接下槛,在设置防护栅栏的起点、终点或其他建筑物连接时,单侧设牛角支撑。 (2)上槛及下槛:上槛分端部用和中间用两种形式,分别使用于防护栅栏起终点位置及中间位置,上槛高度125mm,宽度180mm,其下部有向下开口的卡槽,卡槽深度20mm 。下槛宽度180mm,2.2m高防护栅栏下槛高度175mm,其上部有向上的卡槽,深度10mm。 (3)栏片:预制钢筋混凝土栏片通过上下槛的卡槽固定。2.2m高防护栅栏栏片高1875mm。2.2m高防护栅栏栏片肋柱下部1.0m间隙宽度为105mm,上部间隙宽度120mm,中间设置100mm渐变段。 (4)柱帽:柱帽截面尺寸为180mm*180mm,高度150mm,中心预留φ65与φ22圆孔,用于立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间的连接,拼装后螺栓孔采用C30混凝土封填。 (5)刺丝滚笼:刺丝滚笼采用刀片刺绳圈后相两圈每隔120°用刺丝连接卡固定,张开后形成蛇腹网状;闭合后刀片刺绳圈径为50cm,张开后每交叉圈安装间距20cm,直径不小于45cm。 (6)栅栏门设置:栅栏门采用推拉式防护栅栏门,门宽度3m。 (7)立柱基础 1一般土质地段,地基承载力≥100kpa,抵抗侧向应力≥60kpa,基础采用C25混凝土浇筑。2.7m高防护栅栏基础尺寸采用600mm*800mm*900mm,斜坡地段防护栅栏基础尺寸采用600mm*600mm*900mm。 2基坑应尽量垂直开挖,基坑尺寸应符合设计要求,不得扰动基坑侧的原状土体。对扰动土体应挖除回填,回填土压实系数不小于0.93。 3埋入立柱时,应严格控制好位置,定位后,用C25混凝土浇注,并保证立柱横向不移位,竖向要垂直,待基础混凝土强度达到强度70%后方可撤除支撑。 5.2防护栅栏构配件预制 5.2.1钢筋工程 (1)钢筋加工 1所采购钢筋等原材料必须符合国家标准要。 2必须按照图纸和产品技术要求对钢筋进行加。 3各部位的制作长度必须精确,特别是关键部位的钢筋弯曲长度必须精确。 4钢筋制作完成后,应对各部位的尺寸进行抽查,发现尺寸不符合要求的要求施工单位改正。 5钢筋规格型号必须符合设计要求,不得随意代换。 (2)钢筋安装 1绑扎形式复杂的结构部件时,事先考虑支模和绑扎的先后次序,绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定,钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。 3钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头需符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。 4钢筋采用绑扎接头时,接头位置应相互错开,错开距离为受力钢筋直径的35倍且不小于500mm,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率:在受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。 5钢筋绑扎完成后按照规格分类摆放。 5.2.2模板施工 (1)施工前的准备 1认真熟悉图纸,了解每个构件的截面尺寸及钢筋配置;监理工程师检查施工单位的技术交底。 2模板采用专业厂家定制硬质塑料模具,进场前经验收合格后方允许投入使用,模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得再使用。 3模板安装前必须涂刷脱模剂,拆模后的模板要及时清理,并分类堆放整齐。涂刷脱模剂时,用清水冲洗干净的模型晾干后,利用人工进行涂抹。涂抹脱模剂,必须定专人涂抹,模型表面涂抹均匀,涂抹脱模剂后的模型必须于当天内浇注完毕,严禁使用柴、机油调配。 (2)模板安装 1模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定。 2模板连接螺栓必须锁定牢固、稳定,不得有跑模现象。 3模板拼缝应平整严密,不得漏浆,模板表面应清理干净。 4钢筋笼安装前将定型模具打开,确保干净的情况下将钢筋笼放入模板中。 5将栏杆四周模板合拢并装上定位卡,锁紧并检查使之满足拼装刚度要求; 6将钢筋笼放入模具中,调整钢筋笼与栏杆模板间的保护层,直到满足设计要求。 7各部位检查合格后,经现场监理工程师验收后进入下一道工序施工。 5.2.3混凝土工程 (1)施工前的准备 1督促施工单位对混凝土施工的技术人员进行实施工程技术交底签证,明确
,确保混凝土质量达到设计及验收标准要求。 2严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收
,水泥、中砂、碎石均应检验合格,不合格的材料严禁进场使用。 3在混凝土施工前,试验监理工程师检查混凝土施工配合比,符合标准要求后进行批准。 (2)混凝土的拌制及运输 1对材料的含水率及含泥量做严格的控制,每次拌制严格根据实验室提供的混凝土施工配合比进行。
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